華龍一號的造價肯定比二代要高，因為做了很多加法。
那么，在建造順利、核心設(shè)備供貨靠譜的情況下，其整個經(jīng)濟性跟國外引進(jìn)的EPR、AP相比，競爭力如何?本文來分析一下。
1、優(yōu)于其他三代堆，比二代加貴三成
來自中核集團的消息：1月11日，華龍一號示范工程——中核集團福清核電6號機組完成冷態(tài)性能試驗。
冷態(tài)性能試驗是核電廠大型綜合專項調(diào)試試驗，主要目的是驗證一回路系統(tǒng)和設(shè)備及其輔助管道在高壓下的各項性能，并在各個壓力平臺下進(jìn)行主系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的相關(guān)試驗，是對整個反應(yīng)堆性能的第一次全面考驗。
回頭來看，三代堆里面，華龍一號是走的最順的了，示范項目首堆沒有拖期，6號機在5號機的經(jīng)驗反饋下，大概率會走的更順。所以，有必要回頭來看看，華龍一號的經(jīng)濟性如何。
也就是說，雖然華龍在系統(tǒng)設(shè)計上做了一些加法，但是在建造順利、核心設(shè)備供貨靠譜的情況下，其整個經(jīng)濟性跟傳統(tǒng)的二代加、國外引進(jìn)的EPR、AP相比，競爭力如何?
這是新建核電站除了保證安全性之外，不得不考慮的經(jīng)濟性。畢竟核電要參與市場競爭，沒有一定的經(jīng)濟競爭力是不長遠(yuǎn)的。
對于一座核電廠，在負(fù)荷因子一定的情況下，建設(shè)成本是影響核電經(jīng)濟性的最主要因素，約占發(fā)電成本的70%，因此控制工程造價對于提高核電廠的經(jīng)濟性具有決定性意義。
華龍一號某示范項目工程造價的構(gòu)成情況如下圖所示(來自華龍國際)：
可以看出：
設(shè)備購置費占建成價的39%，是占比最大的一項費用;
建筑安裝工程費合計占比28%，是占比第二大的費用;
這兩項費用之和即為工程費用，占到了建成價的67%，是工程造價控制最應(yīng)該關(guān)注的方面。
另外，工程其他費和建設(shè)期貸款利息均占建成價的15%左右，對工程造價也有較大影響，尤其是建設(shè)期貸款利息，對工期非常敏感，在國內(nèi)在建核電站普遍出現(xiàn)延期的情況下，應(yīng)予以重點關(guān)注。
華龍一號與國內(nèi)在建AP1000、EPR及二代加工程造價的對比情況可以看出，從各項費用占建成價比例來看，所有機型基本接近，但單位千瓦造價水平有較大差異。
與同為三代機型的AP1000和EPR相比，華龍一號單位千瓦造價要低10%～18%，說明華龍一號在三代核電項目中經(jīng)濟性具有競爭力。
因為相對于AP1000和EPR，華龍一號是在中國核電三十年的設(shè)計、建造和運行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上研發(fā)的，應(yīng)用能動與非能動相結(jié)合的設(shè)計理念，采用經(jīng)過長期運行驗證的核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)與安全系統(tǒng)，以及成熟的設(shè)備制造和施工技術(shù)，供應(yīng)鏈比較穩(wěn)定，工期比較可控，導(dǎo)致其造價相對較低。
與國內(nèi)二代加機型相比，華龍一號單位千瓦造價要高30%，主要是由于華龍一號有更高的安全性要求及60年運行壽命期要求，這導(dǎo)致其設(shè)備管道數(shù)量增多、建構(gòu)筑物體量增大以及材料標(biāo)準(zhǔn)提高，進(jìn)而帶來了設(shè)計、設(shè)備制造及建筑安裝等成本的增加。
現(xiàn)在福清項目由于5號機已經(jīng)投入運行，具備了一定全周期復(fù)核的條件，如果中核的朋友有更詳細(xì)的資料，歡迎聯(lián)系后臺。
2、進(jìn)一步降低工程造價的措施
由于核安全的重要性與核電技術(shù)的復(fù)雜性，核電工程的建設(shè)既是企業(yè)行為又是國家戰(zhàn)略，因此，華龍一號核電工程造價的控制措施，可以從宏觀和微觀兩個層面進(jìn)行探討。
宏觀層面是指從國家、行業(yè)的角度去考慮，微觀層面是指從企業(yè)、項目的角度去分析。
宏觀層面控制措施可以考慮以下幾個方面：
建立和完善核電行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系
我國核電技術(shù)的發(fā)展采用引進(jìn)、消化、吸收和再創(chuàng)新的路線，自20世紀(jì)60年代以來，先后從法國、加拿大、俄羅斯和美國引進(jìn)了不同的堆型，也自主研發(fā)了二代及二代加堆型，這導(dǎo)致我國缺乏統(tǒng)一、完善的核電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系。
現(xiàn)在回過頭來看看，這也是我們很難繞過去的檻，在沒有自主技術(shù)的加持下，我們無法像美國或者法國那樣，在核電高速發(fā)展期，利用20年猛造100臺機組，或者10來年造了50多臺機組。我們只能摸著石頭過河，相比西方，我們的步子邁的還是不夠大的，有時候甚至是一步三回頭的。
那么，華龍從設(shè)計到工程實踐的成功，其實提供了一個可供選擇的良好樣本。今后可以以華龍一號核電技術(shù)的成功研發(fā)為契機，集中優(yōu)勢資源于自主三代核電技術(shù)，建立和完善我國的核電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系。
核電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系的建立和完善將推動研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、建筑安裝和調(diào)試等全過程全產(chǎn)業(yè)鏈的標(biāo)準(zhǔn)化，對降低核電工程造價有重要意義。
實施國產(chǎn)化戰(zhàn)略
由于掌握先進(jìn)核電技術(shù)的發(fā)達(dá)國家人工成本、材料成本較高，加之對中國實施技術(shù)壟斷，從國外進(jìn)口設(shè)備費用很高(AP/重水都有此類問題)。
因此，核電機組是全進(jìn)口還是實現(xiàn)國產(chǎn)化(部分國產(chǎn)化)對機組的造價影響很大，對比大亞灣核電站(全進(jìn)口)和嶺澳核電站(部分國產(chǎn)化)，嶺澳核電站總設(shè)計費用、設(shè)備采購費用和建造費用較大亞灣核電站分別降低50%、36%和30%左右。
華龍一號是我國自主研發(fā)的核電技術(shù)，國產(chǎn)化將達(dá)到更高比例，工程造價將可進(jìn)一步降低。
開展批量化建設(shè)
國際核電相關(guān)研究表明，批量化建設(shè)機組的單位投資低于具有相同特性的單臺機組建設(shè)的單位投資，這就是工程建設(shè)批量化的學(xué)習(xí)效應(yīng)。
所謂學(xué)習(xí)效應(yīng)是指機組批量化建設(shè)過程中生產(chǎn)技能的提高、供應(yīng)鏈與生產(chǎn)設(shè)施的改善、管理經(jīng)驗的積累等導(dǎo)致生產(chǎn)率提高，進(jìn)而導(dǎo)致工程造價按某一規(guī)律減少。
上面咱們提到的美國和法國，就是在一個較短的周期內(nèi)批量化造機組，吃了一大波學(xué)習(xí)效應(yīng)的紅利。
福島核事故后，國家要求核電新建機組必須滿足全球最高安全標(biāo)準(zhǔn)，華龍一號完全滿足這一要求，華龍一號的建設(shè)將促進(jìn)我國裝備制造業(yè)等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，改善自然環(huán)境，具備批量化建設(shè)的條件。
微觀層面控制措施可以考慮以下幾個方面：
持續(xù)改進(jìn)設(shè)計、加強方案經(jīng)濟比較
對現(xiàn)有的華龍一號技術(shù)方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計、持續(xù)改進(jìn)，加強設(shè)計人員的成本意識，加強設(shè)計方案經(jīng)濟比較，做到技術(shù)與經(jīng)濟相結(jié)合，從源頭控制工程造價。
譬如，進(jìn)一步優(yōu)化全廠布局，減少占地面積，以減少征地租地等費用;
進(jìn)一步優(yōu)化廠房布置，減少管道長度和數(shù)量，減少建構(gòu)筑規(guī)模，以減少建筑安裝工程費用。
另外，應(yīng)合理安排設(shè)計進(jìn)度，提高設(shè)計文件質(zhì)量，減少設(shè)計滯后和設(shè)計變更對下游采購和施工帶來的不利影響。
從這一點來說，漳州項目有充分理由干的更好，干的更省。
充分引入競爭機制、打破核電市場壟斷
以國家大力推進(jìn)建設(shè)第三代核電機型為契機，在華龍一號工程建設(shè)各環(huán)節(jié)推行招投標(biāo)，充分引入競爭，打破少數(shù)建筑、安裝及設(shè)備供應(yīng)商對國內(nèi)核電市場的壟斷，對于控制和降低工程造價具有重要意義。
在三代核電建設(shè)領(lǐng)域，尤其是核島設(shè)備供貨、核島建筑與核島安裝方面采用招投標(biāo)的方式選擇供應(yīng)商，有利于打破獨家供貨帶來的壟斷壁壘，進(jìn)而降低工程造價。
例如華龍一號某示范工程，通過招投標(biāo)將核電領(lǐng)域以外的土建承包商引入到核島土建領(lǐng)域，該承包商的投標(biāo)報價較核電領(lǐng)域的承包商低25%以上。
又如國內(nèi)某三代核電項目，通過招投標(biāo)將核電領(lǐng)域以外的安裝承包商引入到核島安裝領(lǐng)域，該承包商的投標(biāo)報價較核電領(lǐng)域的承包商低30%以上。
但需要注意的是，不要矯枉過正，要防治低價中標(biāo)帶來的工程質(zhì)量影響。
實施模塊化施工、合理縮短工期
模塊化技術(shù)是指將現(xiàn)場施工的結(jié)構(gòu)構(gòu)件以及現(xiàn)場安裝的機械構(gòu)件轉(zhuǎn)移至工廠預(yù)制，在工廠組裝成整體單元后，運至現(xiàn)場作為一體化構(gòu)件進(jìn)行安裝的施工方法。
核電工程項目具有投資大、建造周期長等特點，這些特點決定了核電工程建設(shè)期貸款利息非常高，而實施模塊化技術(shù)能直接縮短建設(shè)工期，從而減少建設(shè)期貸款利息。
有人計算過，以處于關(guān)鍵線路上的鋼襯里模塊和墻體模塊為例，因鋼襯里和墻體實施模塊化施工， 項目總工期縮短102個工日， 即3.4個月，建設(shè)期貸款利息可以從39.5億減少為36.9億， 利息減少約2.6億。
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