近日，由公司承建的陸豐核電項目6號機組常規島廠房框架順利封頂，標志著常規島廠房主要混凝土結構完工，為后續安裝工程的全面展開奠定了堅實基礎。

自開工建設以來，面對前期邊坡地質復雜、施工通道受限等諸多挑戰，項目團隊堅持科學籌劃、精準施策，通過每日召開多方施工協調會，定期組織施工策劃專題會等舉措，實現問題即時響應、工序邏輯清晰、資源高效調配，有力保障了施工的連續性與高效率。

為打通關鍵物資運輸通道，團隊架設了臨時鋼棧橋，并對6號常規島施工總平面進行系統性規劃，通過統籌安排周邊廊道施工與回填作業，為后續大規模混凝土澆筑，提供了充足的設備站位與材料堆放空間。先后攻克汽輪機基座等關鍵部位施工難題，確保框架結構封頂目標高質量實現。

項目深入踐行創新驅動理念，充分發揮技術引領作用。以創新舉措破解現場施工難題，持續提升工程建造效率與質量水平，施工過程中，項目團隊成功引入預制鋼筋籠模塊化連接工藝，針對原設計箍筋需大范圍避讓的難點。通過組織專家論證，創新采用“Ⅰ級機械連接接頭實現框架柱鋼筋100%連接”方案，有效解決了箍筋避讓矛盾，確保了鋼筋籠模塊化施工的順利實施。

同時，項目部大力推廣先進建造技術，推動“現場預制鋼筋籠模塊+塔吊吊裝”工藝，在核電項目落地，并應用于6號常規島B/C列輔助間框架柱施工，顯著提升了鋼筋工程的施工效率，創新應用錐套鎖緊鋼筋連接接頭技術，克服了傳統直螺紋套筒的局限性，提高了連接質量與效率，為項目建設奠定堅實創新基石。

項目始終恪守“安全第一、質量第一”方針，構建全覆蓋、層層落實的安全責任體系，強化全員安全生產責任制。通過實施作業面包保負責制，加強作業審批與過程監督、持續鞏固現場安全防線，建立網格化安全管理機制。將責任細化至各個環節與個人，同時推行安全行為檔案追蹤制度，對違章行為進行記錄管理，并對重復違章人員實施重點管控。

針對高風險作業，項目嚴格執行專項管控制度，以全流程開展風險辨識與動態管控為抓手，編制風險清單，嚴把專項施工方案審批關，作業前全面落實技術交底與條件核查，過程中實行“專業工程師+專職安全員”雙崗監護，并全程使用影像記錄設備留存管理資料。同時執行舉牌驗收制度，依據施工方案要求對各環節進行嚴格質量驗收，以系統化、穿透式的管理流程與剛性執行機制，保障高風險作業的本質安全與工程質量的可靠受控。

下一步，項目團隊將繼續秉持嚴謹務實的作風，以此次框架封頂為新的起點，持續優化管理體系，強化技術創新與安全質量管控，確保后續工程節點目標順利實現，為企業高質量發展貢獻力量。

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