9月25日4時(shí)26分，隨著內(nèi)部結(jié)構(gòu)第3塊墻體鋼筋模塊吊裝就位，徐大堡核電3號機(jī)組反應(yīng)堆廠房內(nèi)部結(jié)構(gòu)第四層墻體的3個(gè)鋼筋模塊順利吊裝成功，這是VVER-1200堆型反應(yīng)堆廠房內(nèi)部結(jié)構(gòu)全球首次采用鋼筋模塊化施工，是中核二二貫徹落實(shí)中國核建“2345”發(fā)展思路要求，以實(shí)際行動(dòng)喜迎黨的二十大勝利召開的重要舉措。

徐大堡核電3號機(jī)組反應(yīng)堆廠房內(nèi)部結(jié)構(gòu)墻體鋼筋-預(yù)埋件組合模塊，是將內(nèi)部結(jié)構(gòu)第四層墻體設(shè)計(jì)為3個(gè)帶預(yù)埋件的鋼筋模塊，為多段、異形墻體組合模塊。在組合模塊中最大長邊幾何尺寸14米，累計(jì)總長度34.18米，吊裝總重量118噸。此次吊裝的異形墻體組合鋼筋模塊，是在不改變設(shè)計(jì)的情況下，通過技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、工裝創(chuàng)新，將其設(shè)計(jì)為鋼筋籠-預(yù)埋件組合模塊，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)堆廠房內(nèi)部結(jié)構(gòu)真正意義上的鋼筋模塊化施工，為反應(yīng)堆內(nèi)部結(jié)構(gòu)車間化預(yù)制、模塊化施工開拓出一種新的建造方式。

由于鋼筋模塊化施工在VVER-1200堆型建造中為首次應(yīng)用，為了確保此次吊裝任務(wù)順利完成，中核二二徐大堡核電項(xiàng)目部精心籌劃、精心組織，以BIM技術(shù)為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)鋼筋籠-預(yù)埋件組合模塊專用支撐架和通用吊梁，通過有限元分析和虛擬建造，實(shí)現(xiàn)鋼筋接頭100%準(zhǔn)確連接，提高了施工質(zhì)量，提升了本質(zhì)安全。3個(gè)墻體鋼筋-預(yù)埋件模塊的應(yīng)用，有效縮短3號反應(yīng)堆內(nèi)部結(jié)構(gòu)主關(guān)鍵路徑工期 25 天。

中核二二認(rèn)真踐行中國核建“技術(shù)先進(jìn)、工期更短、造價(jià)更低、質(zhì)量更優(yōu)、安全可靠”核電建造二十字方針的要求，不斷加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，徐大堡核電3號機(jī)組的鋼筋籠-預(yù)埋件組合模塊的成功應(yīng)用，對后續(xù)核電行業(yè)在核電建造關(guān)鍵路徑上實(shí)現(xiàn)“工廠化預(yù)制、模塊化施工、數(shù)字化建造”，具有前瞻性的指導(dǎo)意義。